核心特點

• 高剛性穩定結構：采用三立柱包圍精密滾珠絲桿的堅固主機結構，剛性大，運行穩定，確保了測試過程的高精度和長使用壽命。

• 智能精密測控系統：核心采用PLC工業控制系統，配合高精度力值傳感器，檢測精度達到0.5級，力值分辨率高達0.001N，確保數據準確可靠。

• 直觀人性化操作：配備7英寸HMI人機交互觸摸屏，參數設置直觀，可實時顯示力值-位移、力值-時間等曲線，操作簡單便捷。

• 寬范圍無極調速：試驗速度在0.1mm/min至1000mm/min范圍內可任意設置，實現無級變速，滿足從蠕變到高速測試的各種需求。

• 多功能測試項目：一臺設備即可完成拉伸、壓縮、剝離（180°、90°、T型）、撕裂、熱封強度等多種力學性能試驗，應用范圍廣泛。

• 完善的安全保障：集成限位保護、過載保護等多重安全防護機制，全面保障操作人員的安全與設備的穩定運行。

測試原理

復合材料拉力機基于材料力學測試標準原理工作。將試樣裝夾于上下夾具之間，通過精密滾珠絲桿驅動系統，使夾具產生相對勻速運動。在此過程中，高精度傳感器實時、同步采集試樣的拉力（或壓力）和位移變化數據。系統通過分析這些數據，自動計算出材料的大拉力、抗拉強度、伸長率、剝離強度、彈性模量等關鍵力學性能指標。

技術參數

執行標準

本設備設計、制造與檢測嚴格符合以下國家及國際標準，確保測試結果的國際可比性：

• 國內標準：GB/T 1040（塑料拉伸）、GB 8808（復合膜剝離）、GB 13022（薄膜拉伸）、GB/T 2790/2791/2792（膠粘劑剝離）、GB/T 16578（塑料薄膜和薄片拉伸性能）、QB/T 2358（塑料薄膜包裝袋熱合強度）等。

• 國際標準：ASTM D882（塑料薄膜拉伸）、ASTM F88（軟包裝材料熱封強度）、ASTM D3330（壓敏膠帶剝離）、ISO 37（橡膠塑料拉伸應力應變）等。

應用領域

該多功能拉力試驗機在制藥及相關行業具有廣泛而重要的應用價值：

• 醫藥包裝檢測：測試藥用鋁箔、復合膜、泡罩包裝的拉伸強度與熱封強度，檢測輸ye袋、藥瓶蓋的撕開力與開啟力。

• 醫療器械測試：評估手術衣、防*服、yi用導管、敷料等產品的拉伸、撕裂及接縫強度。

• 膠粘劑行業：精確測定各種yi用膠帶、膏貼的初粘力、持粘力及180°/90°剝離強度。

• 復合材料研發：用于新型生物相容性材料、可降解高分子材料的力學性能研究與質量控制。

• 質檢與科研機構：為第三方檢測實驗室、高校及科研院所提供標準化的材料力學性能測試平臺。

測試流程詳解

標準化的測試流程是獲得可靠數據的基礎，主要包含以下步驟：

1. 試樣制備：嚴格按照相關標準要求，使用專用制樣器裁切出規定尺寸的樣品。

2. 參數設置：通過觸摸屏選擇或新建測試方法，設置試樣尺寸、試驗速度、返回速度等參數。

3. 試樣裝夾：將試樣平整、對中地夾持在上、下夾具中，確保受力均勻。

4. 測試執行：啟動測試，設備自動運行，實時繪制曲線并采集數據。

5. 結果分析：測試結束后，系統自動計算并顯示各項結果（如大力值、強度、位移等），并可生成詳細測試報告。

質量控制重要性

在制藥及醫療器械領域，材料的力學性能直接關系到產品的安全性、有效性與使用體驗。例如，包裝材料的熱封強度不足可能導致藥品受潮變質；yi用膠帶的剝離強度不合適可能造成皮膚損傷或固定失效。通過復合材料拉力機進行精確的量化測試，企業可以建立客觀的質量標準，優化生產工藝，從源頭保障產品品質，滿足嚴格的法規注冊要求。

定制服務優勢

濟南西奧機電深諳各行業差異化的測試需求，為此設備提供深度定制的專業服務：

• 專用夾具定制：可根據客戶特定的試樣形狀（如導管、特殊接頭）和測試要求，設計制造非標夾具。

• 測試方法開發：協助客戶開發符合其內部標準或新產品特性的專屬測試程序與方法。

• 量程與配置擴展：提供從幾牛到幾十千牛的不同力值傳感器選配，并可集成環境箱（高低溫）進行條件試驗。

• 數據分析軟件升級：可選配功能強大的PC端分析軟件，進行更復雜的數據處理、對比與數據庫管理。

• 全程技術支持：從設備安裝、操作培訓到日常維護，提供多方位、及時的技術支持與服務保障。

該設備以其通用性、精準的測試性能和靈活的定制能力，已成為材料研發與質量控制領域的重要工具。通過它，企業能夠獲得科學、客觀的力學數據，為產品升級、工藝改進和質量管控提供堅實的數據支撐。