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臥式穩定結構設計:獨特的水平測試結構,有效消除試樣自重影響,尤其適用于薄膜、膠帶等輕質柔性材料的精準測試,運行平穩,占地空間更優化。
智能精密測控系統:核心采用高可靠性PLC控制系統,搭配進口高精度力值傳感器,系統精度達0.5% F.S.,確保測試數據重復性好、準確度高。
人性化交互操作:配備7英寸高清HMI彩色觸摸屏,圖形化界面引導操作,可實時顯示并記錄完整的力值-位移、力值-時間曲線,測試過程一目了然。
寬范圍精密調速:采用精密滾珠絲杠傳動,實現1-500 mm/min測試速度范圍內的無級平滑調速,滿足從低速解卷到高速剝離等多種標準測試需求。
多功能集成測試:單臺設備即可完成180°剝離、T型剝離、拉伸強度、剪切強度、低速解卷力等多項測試,覆蓋膠粘劑與軟包裝材料的核心力學性能評價。
安全與數據管理:具備行程限位、過載保護等多重安全機制,并內置微型打印機,可即時輸出帶詳細數據和曲線圖的專業測試報告,便于質量追溯與分析。
本設備依據國家標準測試原理工作。試樣以水平方向裝夾于左右兩個夾具上。啟動測試后,高性能驅動系統通過精密滾珠絲杠,牽引動夾具勻速移動,使試樣承受剝離或拉伸力。集成在動夾具上的高靈敏度力值傳感器與高精度光電編碼器,實時、同步采集測試過程中的力值變化與位移數據。控制系統對原始數據進行處理,自動繪制測試曲線,并精確計算出平均剝離強度、*剝離力、拉伸強度、斷裂伸長率等關鍵性能指標。
| 參數項目 | 技術規格 |
|---|---|
| 測試力值范圍 | 0-10N(標準,可選30N、50N、100N、200N等) |
| 力值測量精度 | 0.5% F.S. |
| 試驗速度范圍 | 1 ~ 500 mm/min,無級可調 |
| 位移分辨率 | 0.001mm |
| 有效測試行程 | 300 mm(可根據需求定制) |
| 控制系統 | PLC(可編程邏輯控制器) |
| 顯示操作單元 | 7英寸彩色HMI觸摸屏 |
| 數據輸出 | 微型打印機(標準配置) |
本設備的設計、制造與性能校準嚴格符合以下國家及國際標準,確保測試數據的*性與廣泛認可度:
核心剝離與拉伸標準:GB/T 2790《膠粘劑180°剝離強度試驗方法》、GB 2792《壓敏膠粘帶180°剝離強度測定方法》、GB/T 2791《膠粘劑T剝離強度試驗方法》、GB 13022《塑料 薄膜拉伸性能試驗方法》。
包裝材料相關標準:GB 8808《軟質復合塑料材料剝離試驗方法》、GB 4850《低速解卷強度測試方法》、QB/T 2358《塑料薄膜包裝袋熱合強度試驗方法》。
設備通用基礎標準:GB/T 17200《橡膠塑料拉力、壓力、彎曲試驗機 技術要求》。
臥式電子剝離試驗機憑借其高精度與多功能性,在制藥及其關聯產業中應用廣泛:
醫藥包裝檢測:精確測定藥用鋁箔、復合膜、藥袋熱封邊、易撕膜的剝離強度與拉伸性能,評估包裝密封可靠性與使用便利性。
醫療器械與敷料:測試yi用膠帶、創ke貼、膏藥貼劑、透明敷料、電極片等產品的粘附剝離力與基材強度,關乎臨床使用的安全有效。
膠粘劑與不干膠:評估各類壓敏膠、工業膠帶、不干膠標簽的初粘力、持粘力及剝離性能,服務于產品研發與質量控制。
軟包裝與復合材料:用于食品、日化等行業軟包裝袋的剝離強度、拉伸性能檢測,以及多層復合材料的層間結合力測試。
質檢與研發機構:是藥品包裝材料生產企業、第三方檢測實驗室、科研院所進行產品認證、來料檢驗、工藝研究與新品開發的*儀器。
標準化操作是獲得準確、可比數據的基礎,主要流程如下:
試樣制備:使用標準裁刀,按相應測試標準的規定,精確裁切出規定寬度和長度的試樣。
參數設置:在觸摸屏上選擇預置的測試標準(如GB 2792)或創建自定義方法,輸入試樣寬度、測試速度、返回速度等參數。
試樣裝夾:將試樣兩端分別平整、牢固地夾持在左、右夾具中,確保試樣軸線與拉力方向一致,對于剝離測試需預先按標準制備剝離試樣。
測試執行:啟動測試,設備自動勻速運行,實時顯示測試曲線與過程數據。
結果分析:測試結束后,系統自動計算并顯示關鍵結果(如平均剝離強度N/cm、*大拉力、位移等),數據可存儲,并通過微型打印機打印包含曲線的測試報告。
在制藥和醫療器械領域,材料的剝離與拉伸性能是產品功能實現和質量可靠性的基石。包裝密封強度不足可能導致藥品受潮變質;醫用敷料粘附力不當會引起皮膚不適或固定失效。通過臥式電子剝離試驗機進行精準、量化的實驗室測試,企業能夠建立客觀的質量控制標準,優化原材料選擇和生產工藝參數,從源頭上杜絕質量隱患,確保產品持續滿足國家法規和行業標準要求,提升市場競爭力。
濟南西奧機電堅持以客戶需求為中心,為此款通用機型提供深度靈活的定制化服務,以滿足不同用戶的特殊測試場景:
專用測試夾具定制:可根據客戶特定的樣品形狀(如異形瓶蓋、特殊貼劑、微型部件)或測試要求(如特殊剝離角度),設計制造非標專用夾具。
測試方法編程與開發:協助客戶根據其內部質量控制標準或新產品特性,開發并集成專屬的測試流程、數據分析模型與合格判定程序。
量程與配置擴展:除標準力值量程外,可根據客戶產品強度范圍,選配更大量程(如500N)的傳感器,或增配恒溫恒濕箱進行環境模擬測試。
數據接口與軟件定制:提供數據導出接口,或定制符合客戶質量管理體系要求的專屬上位機軟件及報告格式。
全周期技術服務:提供從前期方案咨詢、專業安裝調試、操作人員系統化培訓到長期的維護保養、耗材供應與技術支持的完整服務鏈,確保客戶設備始終高效運行。
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